Предназначены для восстановления или усиления поверхности деталей, которые испытывают износ или повреждения в зонах, подверженных трению и механическим нагрузкам.
Защитные среды, такие как инертный газ, активный газ, смесь газов, предотвращают контакт металлов с кислородом воздуха, что минимизирует образование оксидов и сохраняет качество наплавленного слоя.
Использование современного сварочного инвертора позволяет избежать большого количества брызг при наплавке, что в дальнейшем уменьшает затраты на зачистку и потерю сварочного материала.
Преимущества:
- Отсутствие флюса и шлака.
- Позволяет выполнить сварку в любом пространственном положении.
- Простота механизации оборудования.
- Возможность визуального контроля шва во время его образования.
- Высокая производительность процесса сварки.
- Сварка в защитных газах производится как тонкостенных, так и толстостенных заготовок.
- Защитные газы имеют невысокую стоимость.
- Использование современного сварочного инвертора позволяет избежать большого количества брызг при наплавке.
Технические характеристики
| Параметр | Значение |
| Источник питания |
Инверторный |
| Диаметр сварочной проволоки |
0,6 - 2,0 мм |
| Сварочный ток |
10 - 500 А |
| Напряжение дуги |
15 В - 40 В |
| Перемещение сварочной головки по оси | X, Y, Z |
| Колебания сварочной головки |
V = 0 - 30 град/сек, а = 0 - 18° |
| Режим сварочного тока | Импульсный |
| Частота вращения при наплавке | 0,02 - 3,5 об/мин |
| Скорость наплавки | 0 - 5 000 мм/мин |