Оборудование для оснащения ремонтных цехов

Оборудование для оснащения ремонтных цехов кардинально меняет ход работы там, где тяжёлый статор до сих пор поворачивали вручную, а подшипник грели паяльной лампой. ЗАО «Вольна» 25 лет ремонтирует электрические машины, в штате больше 300 специалистов, поэтому оборудование мы проектируем под реальный техпроцесс. Производство полного цикла находится в д. Валерьяново Минского района, система менеджмента качества сертифицирована по ISO 9001:2015. Здесь шесть групп: комплексы пропитки и сушки, кантователи статоров, индукционные нагреватели подшипников, индукционные катушки, закалочные ванны и секции обмоток.

Какие участки цеха закрывает оборудование

Типовой электроремонтный цех делится на отделения со своими задачами. Вот как по ним распределяется наше электроремонтное оборудование:

По такой карте сразу видно, какой участок у вас уже оснащён, а где пока держится на ручном труде.

Комплексы для сушки и пропитки обмоток

Установка для пропитки и сушки обмоток работает вакуумно-нагнетательным способом. В комплекс входят камерная термическая печь для сушки и нагрева, автоклав для пропитки, ёмкость с подогревом для хранения пропиточного состава и шкаф управления с возможностью диспетчеризации. Что даёт такая схема:

• газы и пары глубже уходят из межвитковых пространств и зазоров;
• изоляция плотнее насыщается составом;
• на сушку тратится меньше энергии;
• персонал почти не участвует в процессе;
• соблюдаются требования пожарной и экологической безопасности.

Любой элемент комплекса поставляем отдельно: если печь в цехе уже есть, достаточно автоклава. Подробности на страницах вакуумных пропиточных установок и термических электропечей.

Кантователи статоров КСЭ

Кантователь статоров поворачивает статор на 0–360° и фиксирует его в нужном положении, пока обмотчик укладывает секции в пазы. Статор стоит во вращающейся обойме на опорных роликах, её приводит мотор-редуктор через цепь. Лапные статоры крепят болтами на столе, фланцевые на спецоснастке, поворот плавный в обе стороны.

У всех моделей частота вращения обоймы 2,0 об/мин, питание 380 В переменного тока, степень защиты IP54, привод электромеханический. Диапазоны идут без разрывов, поэтому ориентируйтесь на высоту оси самого крупного статора, который реально приходит к вам в ремонт. Под нестандартные габариты кантователь сконструируем отдельно.

Индукционный нагрев подшипников и индукционные катушки

Индукционный нагреватель подшипников заменяет масляные ванны и паяльные лампы, пожароопасные и всё ещё привычные для многих цехов. Тепло возникает внутри самой детали, поэтому она прогревается быстро и равномерно, без локального перегрева и без повреждения вала. Время и температура видны на дисплее и сохраняются. После каждого цикла прибор сам выполняет размагничивание, а автоматический контроль тока позволяет греть медь, бронзу и латунь. Корпус алюминиевый и лёгкий.

Индукционные катушки делаем трёх типов:

1. жёсткие с принудительным охлаждением из полой медной трубки круглого или прямоугольного сечения,
2. жёсткие с естественным воздушным охлаждением,
3. гибкие, где медный провод проходит в диэлектрической трубке с протоком жидкости.

Межвитковая изоляция бывает воздушной, обмоточной или прокладочной из стеклотекстолита и материалов COGEBI. Такой индуктор ставят в плавильные печи ИЧТ, ИСТ и ИЛК, применяют для нагрева деталей из магнитных материалов и закалки на средних и высоких частотах. Также изготавливаем медные охладители.

Закалочные ванны для участка термообработки

Закалочные ванны охлаждают стальные изделия после нагрева, и результат во многом зависит от закалочной среды.

• Вода. Самая распространённая среда, подходит для деталей из углеродистых сталей любых размеров.
• Масло. Для небольших деталей из углеродистых и части легированных сталей, снижает внутренние напряжения.
• Полимер. Негорючая и нетоксичная среда, не требует систем пожаро- и взрывозащиты и годится для любых марок стали и сплавов. Если термообработка соседствует с обмоточным участком, где много горючей изоляции, полимер снимает лишние риски.

В комплект входят сварная рабочая ёмкость, блок подогрева и автоматическое охлаждение среды, фильтрация, перемешивание для ровной температуры по объёму, контроль температуры и уровня, общая система управления.

Секции обмоток роторов и статоров

Кроме оборудования для ремонта электрических машин, цеху нужны готовые обмотки. Это не станок, а изделие под заказ: статорные обмотки асинхронных и синхронных машин, полюсные катушки роторов синхронных машин, стержневые обмотки двигателей с фазным ротором, обмотки из профильной меди для короткозамкнутых роторов, обмотки якоря машин постоянного тока.

Качество определяют три момента:

• большая база обмоточных данных и своя инженерная служба, которая делает расчёты и макеты для проверки;
• намоточный станок с точным натяжением провода, автоматическая машина формования катушек по чертежам и лентоизолировочный станок для ровной корпусной изоляции;
• контроль, где межвитковую изоляцию испытывают импульсным напряжением, а корпусную повышенным.

Как подобрать комплектацию и получить расчёт стоимости

Оснащение электроремонтного цеха считаем целиком или по участкам. Фиксированного прайса нет: стоимость зависит от габаритов изделий, производительности участка и материалов, которые вы применяете.

Для расчёта заполните опросный лист, укажите:

• типы и мощности ремонтируемых машин;
• максимальные габариты и масса статора или ротора, высота оси вращения;
• программа ремонта в месяц;
• пропиточные лаки и компаунды, которые вы используете;
• свободная площадь и высота цеха, наличие кран-балки;
• параметры электросети и вентиляции.

Чтобы купить оборудование для ремонтного цеха в Минске или с поставкой за рубеж, скачайте опросный лист и отправьте его на marketing@volna.by. Инженеры подберут комплектацию под ваш техпроцесс. Если удобнее обсудить в разговоре, звоните по номеру +375-17-510-95-00.