Установка состоит из станины, на которой установлены неподвижная поворотная опора вращателя планшайбы, поддерживающая опора, задняя бабка, манипулятор сварочной головки и шкафа управления. Сварочный аппарат устанавливается в рабочей зоне установки и подключается к ней.
Механизированное перемещение сварочной головки происходит в двух направлениях: X (продольное) и Y (по высоте). Для сварки конусных поверхностей используется совместное перемещение по осям X и Y. Перемещение вдоль оси Z (изменение азимута сварочной горелки) и изменение угла наклона головки происходит в ручном режиме без использования механизированных узлов.
Наплавка цилиндрических и конических деталей производится по спирали с заданным шагом.
Технические характеристики
|
Наружный диаметр поверхности колеса, подлежащего наплавке |
50 – 700 мм |
|
Длина детали |
300-2000 |
|
Масса наплавляемой детали |
До 1000 кг |
|
Диаметр электродной проволоки |
2-5 мм |
|
Вертикальный ход горелки |
300-600 мм |
|
Скорость вращения |
0,02-3,5 об/мин |
|
Установленная мощность |
60 кВт |
|
Сварочный ток (при ПВ=100%) |
630 А |
Комплектность установки:
- Наплавочная установка
- Источник сварочного тока
- Наплавочная головка с механизмом подачи проволоки
- Дополнительная горелка для сварки в защитных газах порошковой проволокой
- Система рециркуляции флюса
- Пульт управления
- Система управления
- Патрон сварочного позиционера
Система управления состоит из шкафа автоматики, силового шкафа и пульта управления.
Для управления и контроля процесса наплавки используется передвижной пульт управления, на лицевой части которого установлена сенсорная панель оператора, посредством которой производятся программирование процесса и контроль параметров.
Соответствие требованиям:
- ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств
- ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования»
Телефоны: +375-17-510-95-00