Заказать звонок

info@volna.by - общая
marketing@volna.by - отдел маркетинга
amd@volna.by - отдел автоматизации
hr@volna.by - отдел кадров
sales@volna.by - отдел материального обеспечения
remont@volna.by - производственный отдел

Юридический адрес:
РБ, 220125, г. Минск, ул.Уручская, 23А, к. 308
тел./факс (017) 510-95-55 – приемная

Почтовый адрес:
РБ, 223053, Минский р-н, д.Валерьяново, ул.Логойская,19.
тел./факс (017) 510-95-55 - приемная

Специализированное электроремонтное
закрытое акционерное общество

+375-17-510-95-00 Заказать звонок

+375-17-510-95-55

+375-17-510-95-00 (88)

Юридический адрес:
РБ, 220125, г. Минск, ул.Уручская, 23А, к. 308
тел./факс (017) 510-95-55 – приемная

Почтовый адрес:
РБ, 223053, Минский р-н, д.Валерьяново, ул.Логойская,19.
тел./факс (017) 510-95-55 - приемная

Печь для полимеризации композитных материалов

Скачать бриф

Начните сотрудничество с индивидуальной консультации.

Телефоны: +375-17-510-95-00

Телефоны: +375-17-510-95-88

Email: marketing@volna.by

Заказать товар Задать вопрос

Печь для полимеризации композитных материалов

01 / 03

Печь для полимеризации композитных материалов

Описание

Печь для полимеризации композитных материалов (печи ПКМ) - комплекс технологического оборудования, предназначенный для полимеризации связующего при производстве легких высокопрочных изделий методами вакуумного формования или пропитки под давлением. Также печи ПКМ широко применяются в процессах последующей термообработки готовых изделий, сушки материалов, нагрева формующей оснастки и пр.

Одна из ключевых характеристик печей ПКМ «Вольна» – равномерность распределения температуры по всему объему камеры, что обеспечивается эффективной системой рециркуляции воздуха, которая значительно сокращает время достижения желаемой температуры внутри всего пространства печи.

Видео

Каталог

Industrial Furnaces (англ. версия буклет)

3.4 Мб

Опросные листы - Печь для полимеризации композитных материалов

172.3 Кб

Каталог Термические камерные печи

1.3 Мб

Лифлет ПКМ

244.2 Кб

Проекты

Изготовление оборудования

Автоклав для композитных материалов
Изготовление оборудования

Вакуумно-нагнетательная пропиточная установка г. Новокузнецк
Изготовление оборудования

Пропиточно-сушильный комплекс г. Жодино

Технические характеристики

Размеры	Индивидуальные
Тип нагрева	Электрический (ТЭН)
Тип камеры	Тупиковая / проходная / с передвижной стенкой
Рабочая температура	До +250 °С и выше при необходимости
Регулируемая скорость нагрева и охлаждения	0,1 - 10 °С/мин
Шаг регулирования температуры	0,1 °С/мин
Отклонение температуры в рабочей зоне печи	±2,5 °С
Конструкция дверей	Распашная / сдвижная / подъемная
Привод двери	Ручной / электромеханический
Тип привода тележки	Ручной / электромеханический

Функциональность

Система рециркуляции и нагрева воздуха обеспечивает постоянную конвекцию внутри камеры для достижения равномерной температуры по всему объему рабочего пространства
Регулировка температуры внутри камеры осуществляется автоматически в зависимости от заданного температурного режима и поддерживает равномерность нагрева по всему внутреннему пространству. Возможно размещение любого количества температурных датчиков на изделии с удобным их подключением в камере и выводом показаний на сенсорную панель оператораЗвуковая и световая система сигнализации состояния оборудования
Автоклав оснащен системой «человек внутри» по всей длине автоклава
Система охлаждения позволяет равномерно производить охлаждение внутри печи и обеспечивает регулирование скорости нагрева и охлаждения (при условии монтажа системы охлаждения печи
Система управления (АСУ ТП):

- адаптивная система управления (СУ), проектируется с учетом пожеланий заказчика к ее функционалу и интерфейсу. В целом система управления оборудованием позволяет интегрировать ее с инфузионным модулем с возможностью управления из единого центра; обеспечивает пользователю возможность создавать, изменять, сохранять, технологические параметры (температуру, вакуум, время выдержки и др.), выбирать рабочие циклы и привязывать их к номеру детали или номеру партии, возможность удаленного подключения клиента

- система на основе программного пакета SCADA, позволяющая вести удаленный контроль за состоянием печи и формировать необходимые графики и протоколы техпроцессов

Ручная или автоматическая транспортная система: удобная в использовании загрузочная транспортная система на базе рельсового пути, расположенного внутри и снаружи камеры, либо камера с ровным полом и манипуляционной грузовой тележкой

Опции

Вакуумная система - предназначена для создания вакуума в технологических мешках по заданным параметрам. Включает в себя вакуумные насосы, клапана, коллектор, ресивер, трубопровод
Инфузионная система - предназначена для приготовления и подготовки пропиточного состава для подаваемого под действием вакуума в технологический мешок. В систему входят ёмкости для смешивания под вакуумом, система нагрева, дозаторы и др.

Характеристики

Размещение. При необходимости печь ПКМ может размещаться в приямке, либо устанавливаться на чистовой пол с оснащением пандусом. Корпус камеры в случае больших габаритов может быть разделен на независимые блоки для удобства транспортировки и монтажа на объекте
Габариты. Печи ПКМ больших размеров изготавливаются из нужного числа отдельных независимых блоков, которые на месте монтажа собираются в единую конструкцию. Такое решение позволяет добавить передвижную перегородку в печь и, в случае необходимости, задействовать не всю конструкцию, а необходимое число блоков, что значительно снижает затраты на электроэнергию. Заказчик в таком случае получает печь с изменяемыми при необходимости габаритами
Безопасность. Печи ПКМ обеспечены аварийной сигнализацией, аварийным отключением печи с выдачей светового и звукового сигнала, контрольной цепью и цепью безопасности. При производстве печей ПКМ «Вольна» применяются негорючие материа
Энергоэффективность. Теплоизоляция на основе современных материалов с минимальными потерями тепла
Исполнение. Добавление вводов для прохода шлангов через стенку печи для подключения к вакуумным мешкам (в случае вакуумного или инфузионного формования)я

ВАЖНО

ЗАО «Вольна» - современное предприятие, располагающее необходимым ассортиментом материалов и комплектующих, используемых для производства высокотехнологичного оборудования

Многолетний опыт, использование новых технологий, электроизоляционных и пропиточных материалов гарантируют высокое качество производимой продукции

Главная цель нашего предприятия – постоянное улучшение качества и конкурентоспособности производимого оборудования для максимального удовлетворения потребностей Заказчиков

Многие предприятия доверяют нам. В числе наших Заказчиков крупнейшие предприятия энергетической, машиностроительной, химической, горнодобывающей, строительной, деревообрабатывающей и прочих отраслей промышленности

Купить оборудование производства ЗАО "Вольна" можно заполнив опросный лист или через специалистов компании

По телефону

+375175109500

E-mail

marketing@volna.by