Автоклавы для композитных материалов предназначены для полимеризации изделий из композиционных материалов, применяемых в различных областях промышленности, таких как авиастроение, ветроэнергетика, машиностроение и др.
В отличие от других методов автоклавное формование позволяет повысить содержание армирующего наполнителя в изделиях из ПКМ сложной формы, а следовательно, добиться их более высоких упруго-прочностных свойств. Достигается это за счет высокого давления, создаваемого внутри автоклава.
Автоклав производства компании «Вольна» обеспечивает необходимые условия, для полимеризации изделий из композиционных материалов такие как вакуум, давление, температуру и др.
Автоклав «Вольна» представляет собой комплекс оборудования, в который входят нижеперечисленные узлы:
- Автоклав — цилиндрический сосуд, работающий под давлением и оснащенный теплоизоляцией и быстродействующим байонетным затвором. Герметичная крышка которого исключает возможность утечек или потерь давления.
- Вакуумная станция для создания вакуума в специальных мешках, где находятся заготовки для формования. Включает вакуумные насосы, ресивер и систему трубопроводов с клапанами и датчиками.
- Система снабжения сжатым газом (воздухом или азотом), включая компрессор, ресивер, азотную станцию, редуцирующее устройство и др. Автоклавное формование предполагает удаление воздуха из заготовки в специальном мешке, где под давлением газа на вакуумный мешок и при высокой температуре происходит уплотнение заготовки, отверждение.
- Система нагрева и охлаждения. Автоклав оснащен электрической системой нагрева с помощью ТЭНов с легким доступом к ним для техобслуживания или замены. Для создания равномерного теплового поля внутри автоклава он оснащен вентилятором с электродвигателем с частотным регулированием, установленным в защитном охлаждаемом кожухе. Система охлаждения включает теплообменник внутри автоклава и систему циркуляции и охлаждения теплоносителя (градирня, чиллер и т.п.), что обеспечивает регулируемое снижение температуры.
- Система продувки. Продувка рабочей зоны автоклава атмосферным воздухом производится после окончания процесса формования. Система продувки присоединяться к автоклаву через отдельные от всех остальных систем фланцы.
- Автоматизированная система управления. Весь тех процесс автоклавного формования осуществляется в режиме полной автоматизации. Система управления собирает данные с датчиков температуры и давления и передает команды исполнительным элементам, обеспечивая выполнение процесса в рамках заданных параметров.
Документы:
- Сертификат собственного производства
- Включены в реестр промышленных товаров государств-членов Евразийского экономического союза. Регистрационный № 000031070
- Соответствие требованиям технического регламента Таможенного союза "О безопасности оборудования работающего под давлением" (ТР ТС 032/2013, "О безопасности машин и оборудования" (ТР ТС 010/2010), "Электромонтажная совместимость технических средств" (ТР ТС 020/2011)
- Обоснование безопасности
- Лицензия в области промышленной безопасности на проектирование, наладку, обсаживание, ремонт монтаж потенциально опасных объектов и технических устройств