Печь для ПКМ с интегрированной вакуумной системой

Производство изделий из полимерных композиционных материалов (ПКМ) – сложный, вариативный технологический процесс с высокими требованиями к сырью, оборудованию для производства изделий, квалификации персонала. Современные технологии и оборудование позволяют создавать прочные, легкие и устойчивые к внешним воздействиям изделия из ПКМ, применяемые в авиакосмической технике, автомобиле- и судостроении, строительстве и других отраслях. Ключевой операцией технологического процесса является термообработка, от соблюдения температурного режима которой зависят прочность, долговечность и качество конечного продукта.

ЗАО «Вольна» предлагает печи собственной разработки и производства, которые могут использоваться для решения широкого спектра задач. Наиболее распространенной из них является полимеризация связующего ПКМ в процессах вакуумного или инфузионного формования. Кроме того, печи широко применяются для термообработки готовых изделий, сушки материалов и других технологических процессов.

Многолетний опыт работы позволяет ЗАО «Вольна» успешно реализовывать проекты с учетом разнообразных требований заказчика к конструктивным и техническим характеристикам оборудования. Произведенное оборудование демонстрирует высокий уровень технологической гибкости и адаптации к различным производственным задачам. Одним из последних выполненных проектов является реализация такого инженерного решения, как печь с интегрированной вакуумной системой.
Печи с вакуумным блоком позволяют одновременно контролировать и управлять параметрами процесса вакуумного формования – температурой и вакуумом, что критически важно для получения качественного изделия из полимерных и композиционных материалов. Такие печи предназначены, например, для производства термопластичных консолидированных пластин по технологии вакуумной консолидации.

Технические характеристики реализованной печи:
 

• загрузка подготовленной оснастки с преформами в эластичном мешке в рабочую камеру печи и подключение вакуумных шлангов к вакуумной системе печи
• создание вакуума в эластичном мешке
• равномерный нагрев по всему объему камеры
• выдержка при заданной температуре с поддержанием заданного уровня вакуума
• контролируемое охлаждение (может быть ступенчатым с промежуточной выдержкой или непрерывным)
• извлечение оснастки с изделием из печи и отключение вакуумных шлангов по завершении процесса

Вакуумный пост, встроенный в систему управления печи, позволяет создавать поочередно вакуум в двух независимых контурах: в мешках, находящихся в печи и в подготавливаемых для загрузки. Все параметры технологического процесса (время, уровень вакуума, температура) могут быть заданы и отображены на панели системы управления, которая контролирует также рабочую температуру и уровень вакуума для предотвращения выхода за границы допуска. Данные функции обеспечивают высокий уровень надежности и безопасности при эксплуатации оборудования, гарантируя стабильность и точность технологических процессов.


Проблематика вопроса быстрого нагрева с минимальным превышением заданной температуры потребовала разработки и интеграции в систему управления адаптивного алгоритма, в соответствии с которым та собирает информацию с температурных датчиков, анализирует ее и осуществляет управление процессом, обеспечивая точное соблюдение температурных режимов во всем диапазоне значений скорости нагрева печи.



Печь для ПКМ с интегрированной вакуумной системой соответствует требованиям:

• Декларации соответствия ТР/ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств»
• Декларации соответствия ТР/ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования»

В скором времени печь будет доставлена Заказчику, где пройдут монтажные и пуско-наладочные работы.