Лазерная резка металла

Компания ЗАО “Вольна” предлагает услуги по лазерной резке металла. 

На предприятии функционирует автоматизированная установка лазерного реза BODOR F3015-1000W MAX, которая предназначена для лазерного раскроя листового материала из нержавейки, титана, черных и легированных сталей, цветных металлов таких как медь, латунь, бронза, а также позволяет осуществлять гравировку металла.
В качестве режущего инструмента в станке используется лазерное излучение генерируемое источником фирмы Max Photonics или IPG.

Режущие параметры станка:

• Углеродистая сталь (толщина от 1 мм-16 мм);
• Алюминий (толщина от 1 мм - 8 мм);
• Нержавеющая сталь (толщина от 1 мм – 8 мм);
• Латунь (толщина от 1 мм – 6 мм).

Технология лазерной резки

   Лазерная резка металла – это принципиально новый метод раскроя листовых материалов. Основным инструментом здесь является сфокусированный луч, который настолько быстро прогревает поверхность обрабатываемого изделия, что она не успевает расплавиться. В результате получается очень тонкий и четкий рез с идеально ровными краями, не требующий дополнительной обработки.  Поэтому удается избежать деформации металла. Лазерные импульсы разрезают как плоские, так и объемные материалы.

Наши преимущества:

1. Резка металла толщиной до 10 мм. Изготавливает сложные корпусные и монтажные элементы, конструкционные отверстия на плоских поверхностях. Лазер мощностью 1,5 кВт разрезает детали толщиной 10 мм.

2. Высокая точность и скорость. Сверхточно производит изделия со сложным геометрическим контуром и точностью 0.05 мм, не имеет ограничения по геометрии обрабатываемых деталей, сокращает время обработки.

3. Чистая линия реза (бесконтактный разрез). Стабильные параметры луча обеспечивают узкие гладкие резы без оплавленного металла на кромке, лазер работает в непрерывном и в импульсно-периодическом режимах.

4. Широкий спектр нестандартных задач. Универсальные лазерные технологии решают сложные задачи, от разрезания труб и отверстий с квадратным сечением до необычных форм в объемных конструкциях и резки графита.

5. Минимальный расход материалов. Не дает стружки и других побочных эффектов, поэтому экономит материал заказчика, и снижает стоимость изделий.

6. Быстрая перенастройка проектов. Уменьшает время замены чертежей в программном обеспечении станков, ускоряет производство малотиражных изделий.

Преимущества лазерного станка используемого нашей компанией:

• Отсутствие механического контакта с поверхностью листа, за счет чего удается работать даже с хрупкими и легко поддающимися деформации материалами;
• Меньшая ширина реза, за счет меньшего пятна фокуса. Таким образом,  производится высокоточная лазерная резка;
• Позволяет экономить расходный материал. Полученные детали не потребуют дополнительной обработки;
• Высокая точность и безопасность раскройки металла. Лазер нагревает и испаряет заданный участок материала;
• Высокая концентрация подводимой энергии, локальное воздействие на материал. Таким образом обрабатывается небольшой участок материала, тогда как остальной объем не нагревается, не меняет структуру и характеристики. Благодаря данной особенности становятся возможны уникальные прецизионные операции, направленные на микрообработку;
• Возможность раскроя листов из твердых сплавов;
• Высокая технологичность процессов, позволяющая управлять параметрами и положением луча в пространстве. Данная особенность позволяет производить резку, обработку отверстий, термическую обработку, наплавку, маркировку и ряд других операций;
• Минимальный облом, не требующий последующей обработки  после резки, за счёт минимальной зоны выплавления металла;
• Возможность резки тонколистового металла;
  
• Возможность серийного производства.

Сопутствующие услуги, оказываемые нашим предприятием:

• Сварные работы по металлу
• Металлообработка (токарно-фрезерные, покрасочные работы)

Требования к файлам, для изготовления деталей на лазерном оборудовании:

• Форматы файлов с масштабом 1:1
• DWG, .DXF (autocad)
• CDW (Компас)

При необходимости переводим форматы .jpg, .pdf или эскизы от руки в векторные форматы для оборудования.

Причины по которым следует обратиться к нам:

• Высокотехнологичное оборудование
• Собственный конструкторско-технологический отдел
• У нас имеются программы обеспечивающее оптимальный раскрой листа
• Быстрое выполнение заказов
• Возможность доставки заказов по г.Минску
• Склад металла