NC300

Системы чилового программного управления от Delta, серия CNC: это интегрированная система, обеспечивающая максимальную гибкость и полный функционал процесса управления, соответствует всем современным требованиям.

Delta Electronics Inc., один из мировых лидеров в производстве средств промышленной автоматизации, запускает инновационное решение, представляющее собой современную интегрированную систему для применения в промышленном оборудовании, использующем ЧПУ.

По сравнению с традиционно применяемыми в промышленности европейскими и японскими системами ЧПУ, решение Delta является более экономичным за счет гибкости и полноты функционала, снижения затрат на дополнительные функции, оборудование и ПО, при этом оставаясь конкурентоспособным по отношению к более дорогим системам.

Системы ЧПУ от Delta включает контроллеры, многокоординатные сервоприводы и серводвигатели с разрешением до 20 бит, а также двигатели и шпиндельные приводы с постоянными магнитами (PM). Решение Delta обеспечивает распределенную конфигурацию системы и многозадачность управления с высокой производительностью, обеспечиваемой контроллерами NC300. В сочетании со скоростной системой управления перемещением DMCNET, системы ЧПУ от Delta обеспечивают высокую скорость и точность, способствуют значительному росту производительности.

Системы ЧПУ серии CNC отличаются высокой скоростью работы, высокой точностью и максимальным качеством обработки. Решение полностью подходит для различных производственных процессов и отраслей промышленности, ЧПУ от Delta – это всегда конкурентоспособное и инновационное решение.

Контроллер для систем ЧПУ

  • Имеет встроенный 32-битный высокоскоростной двухъядерный процессор, с помощью которого можно создавать многофункциональные управляющие центры, работающие в режиме реального времени.
  • Удобный человеко-машинный интерфейс обеспечивает простое и эффективное управление
  • Автонастройка параметров сервоприводов в режиме реального времени, обеспечивает оптимальное управление механической системой
  • ПО ЧПУ CNCSoft предлагает пользователю удобные настройки и позволяет создавать пользовательские экраны.
  • Гибкое расширение системы при помощи модулей последовательного ввода/вывода

Встроенный USB интерфейс позволяет легко хранить, копировать и осуществлять резервное копирование данных. Позволяет выполнять программы напрямую с USB диска.

USB

MPG (ренератор импульсов): Функция MPG поддерживает импульсное задание и внешний ручной ввод. Функция симуляции MPG способна произвести точную симуляцию производственного процесса в любых рабочих условиях - это позволит проверить стабильность процесса и устранить ошибки исполнения или неполадки в работе оборудования.

Синхронное управление: положения по 3 осям, линейной интерполяции по 3 осям, круговой интерполяции по 2 осям

Компенсация рывков
При значительном изменении ускорения, например, при резком изменении направления резки, могут возникать значительные вибрации и отдельные удары/рывки станка. Функция компенсации рывков управляет скоростью и меняет ускорение для подавления вибрации и ударов (рывков) и таким образом поддерживает стабильность и точность в течение длительной работы.

Управление разгоном/торможением: разгон/торможение до интерполяции; разгон/торможение по S-кривой
Сглаживание S-образной кривой
Профиль ускорения в виде S-образной кривой, служащий для плавного ускорения и замедления до интерполяции, минимизирует ошибки от вибраций, стабилизирует и повышает точность процессов обработки.

Высокая точность обработки

Автоматическое угловое замедление
В процессе обработки замедление автоматически рассчитывается на углах перехода инструмента, что позволяет сохранить точность и скорость на углах по каждой оси и эффективно сглаживать весь процесс.

Компенсация трения
Сервоприводы обеспечивают функцию плавной компенсации трения в режиме реального времени в высокоточном контуре регулирования скорости для коррекции крутящего момента.

friction

Высокая скорость обработки данных

Высокоскоростная многоблоковая функция предварительного расчета
Функция позволяет достигать заданной точки по заданному пути и с заданной скоростью. Данная функция сокращает время обработки и повышает эффективность производства.

look

Аппроксимация кривой
С функцией аппроксимации кривой сглаживается движение по оси при изменениях скорости. Повышается скорость и точность обработки, стабилизируется производственный процесс.

    • Поиск точек прерывания
      Функция находит необходимую точку среди заданных точек прерывания и выполняет программу с нее, что исключает необходимость полного повторения программы с начала, когда это не нужно. Это значительно сокращает время программирования и поиска по программе, особенно при больших размерах программы.
    • Автоматическое измерение длины инструмента
      Поддерживается функция пропуска - команда G31, позволяющая с помощью датчиков автоматически измерять длину инструмента. В режиме редактирования применяется команда G31 для перемещения по оси Z вниз и остановке в положении согласно датчику. Расстояние перемещения записывается и в дальнейшем учитывается при расчетах для компенсации длины инструмента. Команда G31 также может осуществлять немедленный останов одного блока и одновременное выполнение следующего блока.
  • Простота настройки системы 
    • Автоматическая настройка размеров заготовки / длины инструмента
      Пользователю больше нет необходимости вводить размеры вручную. Можно просто использовать различные функции входов и команду G54 для определения размеров (координат) заготовки, данную функцию также можно применять и для определения длины инструмента.
    • Функция управления инструментом
      Функция позволяет пользователю настраивать номер инструмента, индекс возврата инструмента и блокировку инструмента. Это позволяет правильно выбирать необходимый инструмент, не позволяет повторное его использование и предотвращает неправильный выбор инструмента. Встроенный карусельный блок и инструментальные блоки позволяют увеличить скорость работы функции.
    • Настройка авто-усиления для сервосистемы
      ЧПУ с NC300 обеспечивают эффективную регулировку усиления при настройке машин. Данные по механической инерции, полосе пропускания системы, коэффициенты усиления автоматически рассчитываются и загружаются в сервоприводы для обеспечения максимального быстродействия системы.
  • Защита от перегрузки
  • Минимальная дискретность задания: 0.001мм / 0.001°
  • Условия эксплуатации: 0 ~ +55°С / 10 ~ 95%

Гравировочные и пилировочные машины 
ЧПУ контроллер NC300A-MI-A уже включает в себя панель оператора и функциональную кнопочную панель, что делает его практичным и простым в управлении решением. В комплексе с высопроизводительными сервосистемами Delta, контроллеры NC300 создают эффективную систему производственных процессов по сложным геометрическим контурам для высокоскоростных гравировочных и пилировочных станков.

 

Продольно-фрезерные станки 
Возможность работы с несколькими осями одновременно дает системам ЧПУ от Delta высокую точность подачи, многоосевого и синхронного управления для плавного движения и повышения качества производства.

 

Обрабатывающие центры 
Числовой программный интерфейс с функциями управления и ввода коррекции на инструмент является идеальным решением для различных обрабатывающих центров и комплексных технологических процессов.

 

Высокоскоростные фрезерные и винторезные станки 
Вертикальный контроллер NC311 в сочетании со шпиндельными двигателями на постоянных магнитах обеспечивают необходимую винторезным станкам высокую скорость и точность для поддержания высокого качества производимой продукции.